ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ಚರ್ಮ ಎಂದರೇನು?

ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ಚರ್ಮ ಎಂದರೇನು?

ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ಚರ್ಮವನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಚರ್ಮ ಅಥವಾ ಕೃತಕ ಚರ್ಮ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ (ಪಿಯು) ಅಥವಾ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ಪಿವಿಸಿ) ಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಚರ್ಮಕ್ಕೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ನೋಟ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಂತೆ ಇದನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ಚರ್ಮವು ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ, ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಚರ್ಮಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗೆಟುಕುವಂತಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ.

ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ಚರ್ಮದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಚರ್ಮಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವರ್ಧಿತ ಬಾಳಿಕೆ, ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಸರೀಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀಡುವಾಗ ನಿಜವಾದ ಚರ್ಮದ ನೋಟ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ:

1.ಪಾಲಿಮರ್ ತಯಾರಿಕೆ: ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ಪಿವಿಸಿ) ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ (ಪಿಯು) ನಂತಹ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್‌ಗಳಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಚರ್ಮದ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಸಂಯೋಜಕ ಮಿಶ್ರಣ: ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಚರ್ಮದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಮರ್ ಬೇಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು, ಯುವಿ ಮಾನ್ಯತೆಯಿಂದ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು, ಬಣ್ಣಕ್ಕಾಗಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳು ಸೇರಿವೆ.

3. ಸಂಯುಕ್ತ: ಪಾಲಿಮರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪಾಲಿಮರ್ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಈ ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

4. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ನಂತರ ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವವರಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಡೈ ಮೂಲಕ ಬಲವಂತವಾಗಿ ನಿರಂತರ ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಚರ್ಮದ ವಸ್ತುಗಳ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಉಬ್ಬು: ಹೊರತೆಗೆದ ವಸ್ತುವು ಬಣ್ಣ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪದರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನ ವಿಧಾನಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ರೋಲರ್ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಲೇಪನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಚರ್ಮದ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ಟೆಕಶ್ಚರ್ಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಉಬ್ಬು ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಬಳಸಿದ ಲೇಪನಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಶಾಖ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

7. ಮುಕ್ತಾಯ: ಒಮ್ಮೆ ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಚರ್ಮವು ಅಂತಿಮ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಬಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನೋಟಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ವಸ್ತುವು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

8. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಮುಗಿದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಚರ್ಮವನ್ನು ನಂತರ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೋಲ್‌ಗಳು, ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಪಾದರಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಷನ್ ಪರಿಕರಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಿತರಣೆಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಚರ್ಮದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಿಖರ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಚರ್ಮಕ್ಕೆ ಬಹುಮುಖ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಧುನಿಕ ಜವಳಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ವಿಕಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವ ಭೂದೃಶ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.