ಪಿಯು ಚರ್ಮ ಎಂದರೇನು?

ಪಿಯು ಚರ್ಮವನ್ನು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಚರ್ಮ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಚರ್ಮವಾಗಿದೆ. ಪಿಯು ಚರ್ಮವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಚರ್ಮವಾಗಿದ್ದು, ಬಟ್ಟೆ, ಪಾದರಕ್ಷೆಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಒಳಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಚರ್ಮದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪಿಯು ಚರ್ಮವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಿಂದ, ಪು ಚರ್ಮವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆಯ ಪು ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪು ಚರ್ಮ ಎಂದು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಎರಡು ರೀತಿಯ ಚರ್ಮದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಮೊದಲು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನೋಡೋಣ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಿಯು ಚರ್ಮದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

1. ಪು ಚರ್ಮದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ತಯಾರಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಐಸೊಸೈನೇಟ್ (ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯೋಲ್) ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥರ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಾಳವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಾಳವನ್ನು ಲೇಪಿಸಿ, ಪು ಚರ್ಮದ ಮೇಲ್ಮೈಯಂತೆ, ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಹತ್ತಿ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆ, ಇತ್ಯಾದಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಜವಳಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

3. ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿನ್ಯಾಸ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಲೇಪಿತ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಂಬಾಸಿಂಗ್, ಮುದ್ರಣ, ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳು PU ಚರ್ಮವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಚರ್ಮದಂತೆ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

4. ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ: ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮುಗಿದ ನಂತರ, PU ಚರ್ಮವು ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಲೇಪನ ರಕ್ಷಣೆ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕಾಗಬಹುದು.

5. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ: ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ಪಿಯು ಚರ್ಮವು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮರುಬಳಕೆಯ ಪಿಯು ಚರ್ಮದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

1. ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಹಳೆಯ ಪು ಚರ್ಮದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳಂತಹ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಒಣಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ;

2. ಶುದ್ಧವಾದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳಾಗಿ ಅಥವಾ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿ;

3. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಪ್ರಿಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು, ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು, ಆಂಟಿಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಮಿಕ್ಸರ್ ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ ಹೊಸ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಿ. ನಂತರ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ರೂಪುಗೊಂಡ ವಸ್ತುವನ್ನು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ತಂಪಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ನೋಟ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮರುಬಳಕೆಯ ಪಿಯು ಚರ್ಮ, ಉಬ್ಬು, ಲೇಪಿತ, ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ಮತ್ತು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ;

6. ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು. ನಂತರ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಚರ್ಮದ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ;

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಿಯು ಚರ್ಮಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮರುಬಳಕೆಯ ಪಿಯು ಚರ್ಮವು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಮರುಬಳಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡುವ ಪಿಯು ಮತ್ತು ಪಿವಿಸಿ ಚರ್ಮಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಜಿಆರ್ಎಸ್ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.